现有的皮毛工艺一般只是对皮毛进行较为普通的染色，对皮毛进行色彩的初步调 节。使得皮毛的颜色较为单调，无法符合当今社会人们多样化的需要，且同种类的皮毛的一 般都染色颜色类似。另一方面，随着时下人们观念的进步，环保理念逐渐深入人心，使得大型动 物的皮毛没办法得到，而人们对这方面的需求相对降低的较为缓慢，使得一下不法分子为了 牟取暴利而捕杀濒危动物，以满足大家对奢华的需求。
本发明的目的是未解决上述技术的不足而提供一种可印制复杂花纹，且图案清 晰，不掉色的皮毛印花的方法。为了达到上述目的，本发明所设计的皮毛印花的方法，首先是对皮毛进行鞣洗，然 后对皮毛进行染色，其特征是对染色后的皮毛进行定型烘干，并将其固定在固定板上，在其 上部放置印花板，将印花原料均勻涂置在印花板上，并在40°C-60°C保持1-5分钟，然后通 过蒸汽对皮毛进行固色烘干10-30分钟后，再对进行漂洗，最后烘干后整理上光得到印花 皮毛成品；其中所述的印花原料最重要的包含；印花染料0. 05% -2%，均染剂-2%，固色剂 1% _2%，增稠剂-8%，甲酸0. 5% _2%，其余为水，所述的百分比皆为重量比；其中所 述的印花板为丝网印花板。为了进一步的保证印花花纹的效果，可以其特征是根据印花的花纹的需要先印浅 色花纹，再印深色花纹。通过将深色的花纹覆盖在浅色的花纹上，降低印花的难度。更进一步的方案是，经过控制增稠剂的用量，达到对长毛皮毛的印花渗透度变化 控制，在长毛皮毛上形成色彩渐变效果。本发明所得到的皮毛印花的方法，设计合理，通过线网板控制印花皮毛的花纹，根 据不同的花纹，能够直接进行多次印花，得到复杂的花纹；并能将虎纹、豹纹、斑马纹等，印 制到皮毛上，这些花纹和养殖动物的皮毛配合，能达到以假乱真的效果，可完全满足人们 对高等动物皮毛的需要。另一方面，还能够最终靠控制增稠剂的用量，达到层次印染的效果， 特别是对于长毛皮毛，通过层次印染，使得长毛上的颜色分段渐变，从而使的皮毛的颜色丰 富多彩，从而可以进一步的开拓了皮毛的应用，也突破了因为颜色单一，使得皮毛的服饰缺 乏设计变化的缺点。而且，本发明设计的印花原料，各种原料配比设计合理，使得印花的图 案清晰，不掉色，还能进一步的提高毛面的柔顺度，使得毛面光滑，皮感柔软。
本实施例描述的皮毛印花的方法，首先精选短毛熟皮，然后一次进行浸皮、脱水、 复鞣、脱水、洗皮、脱水、中和、染色、脱水、洗皮、脱水来实现皮毛的鞣洗和染色工艺，接着将 皮毛定型、烘干，并将皮毛固定在固定板上，并在皮毛的上部放置线网板，再在线网板上提 供涂置印花原料，其中印花改性酸性染料0.05%，均染剂丨^，固色剂丨^，增稠剂1%，甲 酸0.5%，其余为水，在40°C状态下保持1分钟后，即可进行蒸汽烘干处理，烘干时间为10 分钟左右。然后再对印花完成的后的皮毛进行依次进行一次洗皮、脱水、二次洗皮、脱水，最 后再次蒸汽烘干，整理上光后即可得到印花成品。通过上述方法一般应用与毛长较短的皮毛上，可以印制相对细密度较高的花纹， 例如虎纹、豹纹，或和现有印花布相类似的格子纹等。实施例2本实施例所描述的皮毛印花的方法，其所述的印花原料为印花改性酸性染料2%， 均染剂2%，固色剂2%，增稠剂8%，甲酸2%，其余为水。印花的温度在60°C，时间为5分 钟，烘干的时间为30分钟。上述的皮毛印花的方法，由于增加了增稠剂的用量，使得印花染料的粘稠度较高。 将这种方法应用于对长毛皮毛的印花中，可以在长毛上印染出具有层次感的渐变色，达到 一毛三色的效果。
1.一种皮毛印花的方法，首先是对皮毛进行鞣洗，然后对皮毛进行染色，其特征是对染 色后的皮毛进行定型烘干，并将其固定在固定板上，在其上部放置印花板，将印花原料均勻 涂置在印花板上，并在40°c -60°c保持1-5分钟，然后通过蒸汽对皮毛进行固色烘干10-30 分钟后，再对进行漂洗，最后烘干后整理上光得到印花皮毛成品；其中所述的印花原料主 要包括；印花染料0. 05% _2%，均染剂_2%，固色剂_2%，增稠剂-8%，甲酸 0. 5% _2%，其余为水，所述的百分比皆为重量比；其中所述的印花板为丝网印花板。
2.根据权利要求1所述的皮毛印花的方法，其特征是根据印花的花纹的需要先印浅色 花纹，再印深色花纹。
3.根据权利要求1所述的皮毛印花的方法其特征是经过控制增稠剂的用量，达到对长 毛皮毛的印花渗透度变化控制，在长毛皮毛上形成色彩渐变效果。
本发明所设计的皮毛印花的方法，首先是对皮毛进行鞣洗，然后对皮毛进行染色，其特征是对染色后的皮毛进行定型烘干，并将其固定在固定板上，在其上部放置印花板，将印花原料均匀涂置在印花板上，并在40℃-60℃保持1-5分钟，然后通过蒸汽对皮毛进行固色烘干10-30分钟后，再对进行漂洗，最后烘干后整理上光得到印花皮毛成品；其中所述的印花原料最重要的包含；印花染料0.05％-2％，均染剂1％-2％，固色剂1％-2％，增稠剂1％-8％，甲酸0.5％-2％，其余为水，所述的百分比皆为重量比；其中所述的印花板为丝网印花板。
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